本实用新型专利技术属于切割机技术领域，具体涉及一种手持无尘切割机，包括切割机本体，所述切割机本体包括握把、机罩、电机和切割片，所述电机位于所述握把内，所述切割片位于所述机罩内，所述切割片由所述电机驱动，所述机罩具有供所述切割片伸出的缺口，所述机罩内还设置有与所述切割片同轴转动的风扇，所述机罩上还分别设置有进风口与出风口，所述出风口处连接设置有风管，所述风管的一端与所述出风口连通，所述风管另一端为排尘端；本实用新型专利技术的手持无尘切割机结构相对比较简单合理，解决了现存技术的切割机粉尘四处飞溅的问题，可以大范围的应用在切割机技术领域。

  现有切割机的技术缺陷：在切割工件时，工件被置于切割片垂直直径的切线点处，因此切割时产生的粉尘四处飞射，给操作人员及周围环境能够造成危害和安全风险隐患。例如公告号CN102756315A的中国技术专利公开了一种紧凑型角磨机，包括，角磨机机体和打磨砂轮，所述角磨机机体的后端连接有电缆线，在角磨机机体的上部设置有一个凹槽，换挡开关设置在所述凹槽之中；并且，在角磨机机体的前端设置了砂轮固定件，所述打磨砂轮通过轴与所述砂轮固定件连接在一起；显而易见，该现存技术的紧凑型角磨机在使用时并没有防尘罩或粉尘收集装置，在使用时粉尘飞溅不能收集，给环境能够造成污染，也存在一定的安全隐患。

  为了解决现存技术存在的以上问题，本技术提供了一种手持无尘切割机，针对现存技术的切割机切割时粉尘飞溅的问题而研发，具有结构相对比较简单合理的优点，有效地防止了切割机在工作过程中产生的粉尘飞溅的情况。本技术通过以下技术方案具体实现：本技术的手持无尘切割机，包括切割机本体，所述切割机本体包括握把、机罩、电机和切割片，所述电机位于所述握把内，所述切割片位于所述机罩内，所述切割片由所述电机驱动，所述机罩具有供所述切割片伸出的缺口，所述机罩内还设置有与所述切割片同轴转动的风扇，所述机罩上还分别设置有进风口与出风口，所述出风口处连接设置有风管，所述风管的一端与所述出风口连通，所述风管另一端为排尘端。本技术的手持无尘切割机在具体使用时，电机驱动切割片转动，需要切割操作时时，使高速转动的切割片缓慢靠近被切割物件，切割片切割时产生大量粉尘，此时机罩内的风扇转动将切割产生的粉尘经出风口吹入到风管内，在具体使用时，风管的排尘端伸入水中，将粉尘排入到水中。进一步地，还包括蓄有水的水箱，所述风管的排尘端位于水箱内且处于水的液面下。进一步地，所述机罩内设置有并列设置且相互连通的切割片安装槽和风扇安装腔，所述切割片位于所述切割片安装槽内，所述风扇位于所述风扇安装腔内，所述进风口与所述出风口分别与所述风扇安装腔连通，所述进风口靠近所述缺口。进一步地，所述机罩包括连接固定的第一壳体和第二壳体，所述切割片安装槽位于所述第一壳体内，所述风扇安装腔位于所述第二壳体内。所述第二壳体内还设置有与所述风扇安装腔连通的导流通道，所述导流通道的一端与所述进风口连通，所述导流通道的另一端与所述出风口连通。进一步地，所述风扇包括转轴和若干方形的扇片，所有所述扇片沿所述转轴的周向均匀分布，所述进风口与所述出风口位于所述转轴轴向的两侧。进一步地，所述扇片向所述转轴的转动方向倾斜设置，所述扇片倾斜设置有利于加快机罩内风流流速，高效地排出机罩内的粉尘。进一步地，所述机罩的缺口处设置有方形的柔性的伸缩罩，所述缺口与所述进风口均位于所述伸缩罩内。进一步地，所述伸缩罩为橡胶材料制造成的波纹罩。进一步地，为增大切割时的对粉尘的清洁效率，所述风管的管路上还设置有吹吸风机，吹吸风机能加速机罩内的风速，使粉尘尽可能地经出风口排出，减少机罩内的粉尘堆积。进一步地，所述机罩为铝合金或塑料材料制造成。基于以上技术方案，本技术的技术效果为：本技术的手持无尘切割机切的割片在切割工件时产生大量粉尘，机罩内的风扇转动将切割产生的粉尘经出风口吹入到风管内，在具体使用时，风管的排尘端伸入水中，将粉尘排入到水中达到使用的过程无尘的效果，手持无尘切割机结构相对比较简单合理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现存技术中的技术方案，下面将对实施例或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例1的手持无尘切割机的结构示意图；图2是本技术实施例2的手持无尘切割机的机罩的结构示意图；图3是本技术实施例1或实施例2的手持无尘切割机的第二壳体的结构示意图；图中：1-握把；2-机罩，21-缺口，22-进风口，23-出风口，24-切割片安装槽，25-风扇安装槽，26-第一壳体，27-第二壳体，28-导流通道，29-导流壁；3-电机；4-切割片；5-风扇，51-扇片；6-风管；7-水箱；8-伸缩罩；9-吹吸风机。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。实施例1：如图1～图3所示，本实施例提供了一种手持无尘切割机，包括切割机本体，所述切割机本体包括握把1、机罩2、电机3和切割片4，所述电机3位于所述握把1内，所述切割片4位于所述机罩2内，所述切割片4由所述电机3驱动，所述机罩2具有供所述切割片4伸出的缺口21，所述机罩2内还设置有与所述切割片4同轴转动的风扇5，所述机罩2上还分别设置有进风口22与出风口23，所述出风口23处连接设置有风管6，所述风管6的一端与所述出风口23连通，所述风管6另一端为排尘端。本实施例的手持无尘切割机在具体使用时，电机3驱动切割片4转动，切割操作时，手持握把1，使高速转动的切割片4缓慢靠近工件，切割片4切割时产生大量粉尘，此时机罩2内的风扇5转动将切割产生的粉尘经出风口23吹入到风管6内，在具体使用时，风管6的排尘端伸入水中，将粉尘排入到水中，使切割过程无尘。作为本实施例的进一步改善，还包括蓄有水的水箱7，所述风管6的排尘端位于水箱7内且处于水的液面下，所述水箱7为非封闭的水箱，带有粉尘的空气进入水箱7后净化后空气可以排出。作为本实施例的进一步改善，如图2所示，具体地，所述机罩2内设置有并列设置且相互连通的切割片安装槽24和风扇安装腔25，所述切割片4位于所述切割片安装槽24内，所述风扇5位于所述风扇安装腔25内，所述进风口22与所述出风口23分别与所述风扇安装腔25连通，所述进风口22靠近所述缺口21，作为最优的选择，如图2所示，所述进风口22的一侧贯通所述缺口21，进风口22和出风口23设置在风扇5的两侧，在风扇5的带动下，空气经进风口22进入到机罩2内，带走机罩2内的粉尘经出风口23进入到风管6内，风管6的排尘端可伸入水箱7。作为本实施例的进一步改善，所述机罩2包括连接固定的第一壳体26和第二壳体27，所述切割片安装槽24位于所述第一壳体26内，所述风扇安装腔25位于所述第二壳体27内。所述机罩2采用第一壳体26和第二壳体27采用螺钉连接固定形成，拆装维修方便。作为本实施例的进一步改善，如图3所示，所述第二壳体27内还设置有与所述风扇安装腔25连通的导流通道28，所述导流通道28的一端与所述进风口22连通，所述导流通道28的另一端与所述出风口23连通。作为较优的选择，所述第二壳体27内靠近所述出风口23处还设置有导流壁29，所述导流壁29使第二壳体27内靠近出风口23处呈漏斗形，便于机罩2内粉尘的排出，不易在机罩2堆积。作为本实施例的进一步改善，所述风扇5包括转轴和若干方形的

  1.一种手持无尘切割机，包括切割机本体，所述切割机本体包括握把(1)、机罩(2)、电机(3)和切割片(4)，所述电机(3)位于所述握把(1)内，所述切割片(4)位于所述机罩(2)内，所述切割片(4)由所述电机(3)驱动，所述机罩(2)具有供所述切割片(4)伸出的缺口(21)，其特征是：所述机罩(2)内还设置有与所述切割片(4)同轴转动的风扇(5)，所述机罩(2)上还分别设置有进风口(22)与出风口(23)，所述出风口(23)处连接设置有风管(6)，所述风管(6)的一端与所述出风口(23)连通，所述风管(6)另一端为排尘端；还包括蓄有水的水箱(7)，所述风管(6)的排尘端位于水箱(7)内且处于水的液面下；所述机罩(2)的缺口(21)处设置有方形的柔性的伸缩罩(8)，所述缺口(21)与所述进风口(22)均位于所述伸缩罩(8)内。

  1.一种手持无尘切割机，包括切割机本体，所述切割机本体包括握把(1)、机罩(2)、电机(3)和切割片(4)，所述电机(3)位于所述握把(1)内，所述切割片(4)位于所述机罩(2)内，所述切割片(4)由所述电机(3)驱动，所述机罩(2)具有供所述切割片(4)伸出的缺口(21)，其特征是：所述机罩(2)内还设置有与所述切割片(4)同轴转动的风扇(5)，所述机罩(2)上还分别设置有进风口(22)与出风口(23)，所述出风口(23)处连接设置有风管(6)，所述风管(6)的一端与所述出风口(23)连通，所述风管(6)另一端为排尘端；还包括蓄有水的水箱(7)，所述风管(6)的排尘端位于水箱(7)内且处于水的液面下；所述机罩(2)的缺口(21)处设置有方形的柔性的伸缩罩(8)，所述缺口(21)与所述进风口(22)均位于所述伸缩罩(8)内。2.依据权利要求1所述的手持无尘切割机，其特征是：所述机罩(2)内设置有并列设置且相互连通的切割片安装槽(24)和风扇安装腔(25)，所述切割片(4)位于所述切割片安装槽(24)内，所述风扇(5)位于所述风扇安装腔(25)内，所述进风口(22)与所述出风口(23)分别与所述风扇安装腔(25)连通，...